2020年8月至今，已有34家企业公开其超低排放改造和评估监测进展情况。

作为首个非电领域超低排放改造行业，为推进碳达峰、碳中和目标如期实现，钢铁行业已成为节能减排的主力之一。中国钢铁工业协会副会长曾表示，“双碳发展目标将重塑全球经济，也将重塑包括中国钢铁在内的所有产业”。

早在2019年，中国宝武、鞍钢、首钢等15家钢铁企业就已联合签署并发布《中国钢铁企业绿色发展宣言》，承诺包括①开发新一代清洁高效可循环生产工艺和节能减排技术②推动污染治理、环境监测和钢铁智能制造深度融合③深入源头削减、过程控制技术应用，全面实现超低排放改造等在内的一系列绿色制造目标。

2021年以来，钢铁行业超低排放改造的进程不断加快。

2月10日，《推进钢铁行业低碳行动倡议书》面世，指出钢铁行业将面临从碳排放强度的相对约束到碳排放总量的绝对约束，并倡议全行业积极发展清洁能源、降低化石能源消耗，同时强化自身碳排放管控水平，以更加充分的准备迎接碳交易的实施。

4月22日，中国“钢铁行业低碳工作推进委员会”正式成立，旨在尽快摸清钢铁行业碳排放的家底，研究行业低碳路线图和行动方案，便于企业参考实施。

11月18日，宝武钢铁及生态圈伙伴共同发起成立“全球低碳冶金创新联盟”，以合作开展基础性、前瞻性低碳冶金技术开发，促进低碳技术的工程化和产业化，形成钢铁低碳价值创新链，推动钢铁工业的低碳转型。

在纪录片《钢铁脊梁》首播座谈会上，中国钢铁工业协会党委书记发表讲话称，中国钢铁工业实现高质量发展任重道远，在近几年仍需坚持绿色低碳、智能制造两大发展主题。在不久的将来，“钢铁是绿色的”这一概念会深入人心。

值得一提的是，除了改变工艺、技改减排等方式之外，国内钢铁企业开始探索从根源上解决碳排放问题——从“炭冶金”走向“氢冶金”。

如内蒙古年产30万吨氢基熔融还原高纯铸造生铁项目，自2021年5月投产以来，日产高纯生铁1500吨至1800吨，主要应用于风电、核电、高铁等高端铸件领域。

随着众企业入局，钢铁行业的“氢能热”还在持续升温当中。目前，酒钢集团成立了氢冶金研究院、中国宝武与必和必拓在高炉氢气喷吹及其他低碳技术领域开展合作、河钢集团与卡斯特兰萨共建120万吨氢冶金示范工程项目……

众所周知，“氢能”利用技术属于前沿科技，用氢能冶金可实现“净零排放”。业内人士分析，随着环保成本不断上升，氢能炼钢的环保效益将会覆盖其较高的成本，从而使企业从中获益，具有较大的发展空间与潜力。

诚如中国钢铁工业协会会长在2022年新年贺词中所说，“绿色低碳发展早已成为钢铁行业转型升级的核心命题，要以引领世界钢铁工业科技发展潮流、保障下游产业发展用钢需求、提升钢铁工业持续发展能力为目标，强化碳排放管理能力建设，助力钢铁行业率先完成‘双碳’目标任务。”