目前燃煤电厂烟气脱硝以高效的选择性催化还原脱硝(SCR)技术为主。截止到2015年，我国燃煤电站SCR脱硝装置的安装率超过85%。在超低排放的要求下，已有脱硝系统普遍采用的提效措施是改善流场、加强混合效果，并加装第三层催化剂(原设计2层)。其中，通过CFD技术对流场进行优化设计是“性价比”最高的一项关键技术，值得在所有SCR脱硝改造项目中推广应用。　　

通过合理的导流板、整流格栅、喷氨格栅、混合器的设计，提高催化剂入口烟气流速均匀性、氨气分布均匀性、降低整体系统阻力，CFD技术在整个过程中发挥重要作用。本文对CFD技术做简要介绍，并结合实际工程案例，对CFD在SCR脱硝系统优化中的应用做出分析。　　

在SCR系统设计中使用CFD软件，能实现下述的设计目的：

1. 研究烟气流动情况优化烟气流场，确定最佳设计外形、最佳内容布置方式;

2. 确定喷氨格栅及混合装置的形式、位置，保证氨的混合均匀性;

3. 检验和预测系统压力损失，保证压降最小化;

4. 优化烟气温度场、速度场分布;　　

从目前脱硝行业技术发展状况来看，将来一段时间内SCR脱硝仍将是燃煤锅炉脱硝的主流技术。对于越来越严的排放标准，科学合理的流场设计对于工业领域节能减排发挥重要作用。除在SCR脱硝的应用外，CFD技术在烟气治理其他领域，如SNCR脱硝、湿法脱硫、电除尘、袋除尘、MGGH、除雾器及烟道布置上已有众多成熟的应用，这些领域的应用将在后续系列文章中陆续介绍。