CFB锅炉的流化原理使其可以选择的燃料范围十分宽泛，而相比于煤粉锅炉需要尾部装置进行脱硫脱硝，CFB锅炉的燃烧原理使其得以在锅炉内部实现对污染物排放的控制。

据介绍，由于CFB锅炉采用低温燃烧和分级燃烧，燃烧温度控制在800-900摄氏度，较低的温度使得氮氧化物的生成量降低，不需要采用传统烟气催化脱硝的SCR技术就可以较好地控制氮氧化物排放，并可通过向锅炉分离器入口喷氨脱硝的SNCR脱硝技术简单有效地进一步降低氮氧化物排放。

“我们的机组完全达到超低排放标准，并在取消SCR的基础上，氮氧化物排放仍低于50mg/m³.” 江苏华美热电有限公司董事长钟文强介绍称。

此外，在脱硫方面，CFB锅炉可以在燃烧过程中通过喷入石灰石的方式来经济、有效地进行脱硫，并可采用烟气CFB干法脱硫来进一步降低降低SO₂排放。而由于CFB炉内燃料的长燃烧时间和较低含碳量，其CO排放也非常低。

“CFB锅炉本身拥有20%至30%的脱硫能力和60%以上的脱硝能力。即使燃烧劣质燃料，其SO₂、氮氧化物等锅炉本体主要污染物排放仍低于燃用优质煤的煤粉锅炉。”国家发改委自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组专家卢啸风指出，“随着煤电超低排放改造推行，煤粉炉开始更多地选用优质煤，相应地有更多劣质煤需要处理，CFB锅炉的需求会继续增长。”

SNCR脱硝作为最适合循环流化床的脱硝技术，以其低成本、易操作的优势得到绝大部分用户的青睐，整套脱硝系统的核心部件——脱硝喷枪，其良好的性能是保证高效节能脱硝的关键。河北诚誉环境工程有限公司是国内一流的脱硝喷嘴、喷枪专业制造商，拥有18年雾化经验，与中国航天精密机械加工厂合作，借助其特殊的加工工艺，选用耐高温、耐磨损航天材料，研制出的高效耐磨型脱硝喷枪，种类齐全，技术先进，荣获多项国家专利。经众多新老用户使用验证，不仅大幅减少了氨水或尿素的用量，而且使用寿命为同类产品的2到3倍，同时氨逃逸也远低于国家环保要求，给用户带来了可观的经济效益，深受广大用户青睐。

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