脱硝系统及设备的主要技术规范

脱硝系统及设备的主要技术规范

3.1主要设备技术规范：

脱硝系统用的反应剂为液氨，其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求，如下表：

液氨品质参数

3.2水、电、汽、气

3.3.1 液氨卸料、存储系统

液氨的供应由液氨槽车运送，管路连接完毕后，利用卸料压缩机抽取液氨储罐中的氨气，在槽车和液氨储罐间形成压差，将槽车中的液氨挤压入液氨储罐中。本系统主要包括以下设备：

卸料压缩机（往复式）2台，排气量1m3/min，功率22KW，进口压力1.6Mpa，出口压力1.9MPa

液氨储罐（容积50m3）2台，设计压力2.32MPa

液氨供应泵2台，流量1.5m3/h，压力0.5Mpa，功率0.75 KW

3.3.2 液氨蒸发系统

利用蒸汽加热水浴将液氨蒸发为氨气，然后经氨气缓冲罐进行稳压，提供SCR反应所需氨气。本系统主要包括以下设备：

液氨蒸发器2台，蒸汽加热式，蒸发氨量260kg/h，设计压力2.5Mpa，设计温度80℃。

氨气缓冲罐1台，设计压力0.5MPa

3.3.3 废气收集及废液排放系统

本系统主要用于吸收紧急排放或设备检修时排放的氨气。氨气经稀释罐用水吸收后排入废水池，经废水泵升压后输送到厂区废水处理厂。当稀释罐内水位降低时，厂区供工业水作为稀释罐的补充水。

系统主要包括以下设备：

氨气稀释罐1台，容积6m3

废水池1座

废水泵2台，流量60m3/h，压力0.3Mpa，功率7.5 KW

3.3.4 降温水喷淋降温系统

当液氨储罐压力高于1.35MPa时或罐内温度高于38℃时，喷淋管道上气动快关阀会自动打开，厂区供的工业水会喷淋到罐子表面，用于降低罐内液氨温度，降温后的水在围堰内收集后，排入废水池。

3.3.5 消防水喷雾系统