选用脱硫脱硝喷枪的因素

脱硫脱硝喷枪种类较多，可供选择的范围较大，一般地说脱脂和水洗工序的脱硫脱硝喷枪，可选用冲击力较强的喷射型脱硫脱硝喷枪：

以"V"型即扇型脱硫脱硝喷枪为例，其喷射角度以60°为最佳，具有较大的冲击力量；而磷化工序的脱硫脱硝喷枪则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心脱硫脱硝喷枪：

以"Z"型即锥形脱硫脱硝喷枪为例，其脱硫脱硝喷枪离工件的最佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。脱硫脱硝喷枪在喷管上的排列，可采用并行和交叉两种形式，对通道式，采用垂直交叉排列，喷淋效果较好。

选用脱硫脱硝喷枪的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何脱硫脱硝喷枪的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

液体的温度不影响脱硫脱硝喷枪的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。脱硫脱硝喷枪的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀，可采用非金属材料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的脱硫脱硝喷枪材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的脱硫脱硝喷枪也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

具有一定冲击力的脱硫脱硝喷枪应选用小角度脱硫脱硝喷枪，以液柱流为最佳；扇形脱硫脱硝喷枪适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形脱硫脱硝喷枪适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌脱硫脱硝喷枪，

以"H"型即搅拌脱硫脱硝喷枪为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。