声波清灰技术在SCR脱硝反应器中的应用

我国是以煤炭为首要动力的发展中国家，燃煤发电占电力总量的75%以上，跟着电力需求不断增加，烟气脱硝已成为继脱硫之后我国控制火电厂污染物排放的又一个要点领域。

现在，占干流位置的烟气脱硝技术是选择性催化还原法(简称SCR)，由于SCR脱硝反响器一般安顿在电除尘器之前，因此烟气中的飞灰含量是比较高的。对SCR脱硝反响器积灰的根除，国外欧美等发达国家已广泛选用声波清灰技术，近年来，我国一些脱硝项目也初步选用声波清灰这一技术，取得了志向的效果。

1、工况介绍及剖析

由于燃煤电厂烟气中的飞灰含量广泛较高，烟气进入SCR反响器后，在反响器的进出口、催化剂表面、内部钢结构表面会发生不同程度的积灰。

积灰的损害首要表现在下降催化剂效能、阻滞烟气流通、增加反响器重量以及系统阻力等。具体如下：

1.1飞灰附着在催化剂的表面，飞灰中的CaO与SO3反响生成CaSO4，催化剂表面被CaSO4围住，将催化剂与烟气阻隔开，阻遏了反响物向催化剂表面及内部分散，使催化剂的效能下降。

1.2飞灰附着在反响器内部的其它结构上，时间久了结为块状，降落在催化剂上，会堵塞催化剂表面的小孔，引起催化剂钝化，相同影响催化剂效能的发挥，一同阻遏了烟气的流通。

1.3 SCR反响器内积灰会增加反响器重量及系统中压力阻力，系统阻力增大对后续空预器及除尘器将发生倒霉影响，使除尘器工作阻力相应增大，风机功耗增大。

1.4 积灰的根除耗费不必要的修补人力及材料费用，构成出产停工周期延伸，以及两次检修之间的工作时间缩短等问题。

因此，为避免SCR反响器内积灰，需采纳有用的清灰办法。

2、声波清灰技术

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项老练技术，它以0.5Mpa的压缩空气为动力源,使声能器内部的高强度钛合金膜片自激振动，并在谐振腔内发生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能,宣告低频、高能的声波，通过扩声筒扩展，由空气介质把声能传递到相应的积灰点，直接效果于尘土的分子结构内，使尘土分子间积聚力由严密变为疏松，在重力或流体介质媒体的效果下脱离附着体表面，抵达有用清灰的意图。

针对脱硝反响器开发的专用声波清灰器可使堆积在催化剂表面的粉尘松脱，这样气流就可以将粉尘带走。其声波频率远高于设备结构的共振频率，也不会损害催化剂，常常敞开声波清灰设备，可以使催化剂免于堵塞，通过合理安排声波清灰的周期，灰量处于安稳的低水平。其技术特色如下;

2.1声波清灰是预防性的清灰办法，阻遏灰渣在催化剂表面构成堆积，坚持催化剂的接连清洁，最大极限、最好的运用催化剂对脱硝反响的催化活性。

2.2声波清灰对催化剂没有任何的毒副效果，长时间的工作不会影响催化剂失效，且没有对催化剂发生腐蚀和堵塞的风险。

2.3声波清灰器对错接触式的清灰办法，对催化剂没有磨损，可有用延伸催化剂运用寿命，并下降SCR的维护本钱。

2.4设备结构简略，声波一旦进入SCR反响器内，通过反射、绕射、透射、折射效果能自动地传播到需求除灰的空间部位，无需巨大杂乱的弹性、旋转组织，所以设备本钱远低于传统的除灰器。

2.5工作维护费用低。声波清灰器没有旋转部件，设备本体为不锈钢质料，运用寿命在10年以上，发声器的钛金属膜片运用寿命一般都在2年以上。

2.6对设备和人体健康安全无损伤。声波频率段避开了SCR反响器设备结构的固有颤动频率，因声波鼓舞而发生的设备结构颤动很小;不会发生机械磨损。

3、规划选型

由于需依托声响能量使反响器内尘土颗粒发生振动而清灰，有必要选用特定频率的某些声强，较低的频率意味着有更大的清洁区域，具有更低频率的声波清灰设备可提供更大的有用清灰规划。具体参数如下:

产品选用国外通用的膜片式发声原理，规划、出产、制造已完成模具化、规范化，制构本钱较国外产品已有大幅度下降，脱硝专用声波发声膜片为进口材料，根据用户需求可配备进口的电磁阀。由于脱硝烟气中含有腐蚀性气体成分，声波清灰器扩声筒C段是直接与脱硝反响器中烟气接触的部分，为保证运用寿命，选用304质料。

具体规划时，将根据不同脱硝反响器的规范、尺度、燃煤种类、烟气温度及成分概括判定规划计划。

36台，2013年设备并投入工作，声波清灰系统有用保证了脱硝设备中催化剂的清洁，然后保证了整个脱硝系统的正常工作和脱硝功率。

4、定论：

声波清灰技术可用于脱硝反响器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的根除，延伸SCR中催化剂活性和运用寿命，一同下降系统中压力阻力，根除飞灰过火波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于修补的人力及材料费用，缩短出产停工周期，以及延伸两次检修之间的工作时间等。从设备出资本钱、工作本钱、维护本钱以及安全性、可靠性的角度等多方面考虑，声波清灰都是SCR脱硝反响器最适合的清灰技术。

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