很多热电厂和一些自备锅炉发电厂经过低氮燃烧改造之后，都出现一些问题，如：结焦严重，煤质和发电负荷，腐蚀堵塞怎么解决今天我在这里总结下，希望对各位厂家有帮助。

一、锅炉结焦的问题，这个问题比较严重，危害也比较大的。不及时控制会比较麻烦。

锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。结焦的原因大致有以下几个方面：

（1）灰的成分

灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低。当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦较为严重。

（2）煤粉细度不均匀

煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。

（3）燃料与空气的混合比

燃烧过程中，若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使较高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。

（4）漏风降低了燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中间，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。

如果做低氮燃烧前，你们结焦不严重，低氮改造后结焦严重，较大的可能因素是燃料和空气的混合比不够，这个需要在后期的使用中做出合理的调整。

二、 腐蚀和堵塞问题。

做了低氮燃烧之后，炉内的温度和流场都会有响应的变化，（当然我也碰到过说没有变化的，这个我做过的炉子不多，所以不好评价）。SNCR 喷枪的位置和单只喷枪的流量都应该做相应调整，

1、 我一直在强调，小流量，多只喷枪的这种搭配，这样在前期的投入成本要高，但是脱硝效率和氨逃逸这些来说有很大的好处的。

2、 脱硝喷枪的雾化效果，脱硝喷枪雾化形状，脱硝喷枪的安装位置，脱硝喷枪的喷雾方向，单只喷枪的流量流量和调试，甚至选用氨水和尿素溶液的浓度都是有很大关系的。

3、 单只喷枪的流量过大，很容易造成氨逃逸，然后产生硫酸氢氨，造成空预器堵塞和腐蚀的现象很常见的。

4、 脱硝喷枪的不合理还会腐蚀水冷壁，造成爆管等问题出现。

脱硝喷枪的不合理浪费还原剂，影响锅炉的正常使用。这也是你要重要检查和处理的一个问题。