联合SNCR-SCR烟气脱硝技术不是选择性催化还原法（SCR）工艺与选择性非催化还原法（SNCR）工艺的简单组合，它是结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新型脱硝工艺。

联合SNCR-SCR工艺有２个反应区，首先通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，将还原剂喷入第１个反应区——炉膛，在高温下，还原剂与烟气中NOx在没有催化剂的情况下发生还原反应，实现初步脱氮；然后未反应完的还原剂进入第２个反应区——SCR反应器，在有催化剂的情况下进一步脱氮。

SNCR-SCR系统组成：

卸氨系统  清水系统 储存系统   输送系统  稀释系统   混合系统  加压系统 计量系统  分配系统 反应系统   雾化系统  冲洗系统   排污系统  控制系统

工艺特点

   （1）脱硝效率高（80％以上）；

   （2）催化剂用量小，回收处理量减少；

   （3）加大了炉膛内还原剂的喷入区间，提高了SNCR阶段的脱硝效率；

   （4）SCR反应塔体积小，空间适应性强，脱硝系统阻力小；

   （5）简化还原剂喷射系统，可以方便地使用尿素作为脱硝还原剂。

SCR反应塔体积小，空间适应性强

由于联合法工艺催化剂用量少，通过改造锅炉烟道、扩展烟道、省煤器或空气预热器等来布置SCR反应器，大大缩短了反应器上游烟道长度。它与单一的SCR工艺相比，不需复杂的钢结构，节省了投资且不受场地的限制。

加大了炉膛内还原剂的喷入区间，提高了SNCR阶段的脱硝效率

单纯的SNCR工艺为了限制氨逃逸量，要求还原剂的喷入点必须严格选择在适宜反应的温度区域内；而在联合SNCR-SCR技术中，设计SNCR过程中泄漏的氨作为SCR反应的还原剂，在SNCR过程中未完全反应的氨将在位于下游的SCR反应器被进一步利用。相对于独立的SNCR工艺，联合工艺氨喷射系统可布置在适宜的反应温度区域稍前的位置，从而延长还原剂的停留时间。联合工艺的这种安排，有助于提高SNCR阶段的脱硝效率。

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