脱硝工艺概述： 脱硝技术即选择性非催化还原技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。

技术特点 系统简单不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单 系统投资小由于系统简单以及运行中不需要使用催化剂，所以造价和运行成本比较低，有较大的经济优势 阻力小不需要对锅炉排风系统进行改造,所以对锅炉的正常运行影响较小 系统占地面积小只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置锅炉附近的空旷位置，不占用锅炉房内紧凑的空间 系统可优化通过有效的雾化控制模式、更精确的NOX的测量技术，可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度，使其可获得更高更稳定的脱硝效率 可兼容可以与低氮燃烧技术联合使用，实现更高的脱硝效率，满足更加严格的治理要求 周期短SNCR建设周期短，基建投资少。

主要参数： 反应温度：850-1100℃ 脱硝效率：大型机组25%~40%，小型机组配合低氮燃烧技术可达70% NH3 逃逸：≤8mg/m3适用范围： 燃煤锅炉 水泥窑炉等工艺流程： 当还原剂为尿素时，尿素颗粒被溶解成40%的尿素溶液后输送到储存罐里，通过输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的尿素溶液，经计量分配装置，尿素溶液被喷射系统喷入锅炉内850～1100℃温度区域进行脱氮反应。 

采用尿素为还原剂反应式：NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O还原剂为尿素 当还原剂为氨水时，氨水溶液由罐车提供到现场，经氨水卸氨系统输送到氨水储存罐里，通过氨水输送系统和稀释混合系统混合成10%左右浓度的氨水溶液，经计量装置、氨水溶液经雾化喷射系统被压缩空气雾化进入水泥炉窑850～1100℃温度区域进行脱氮反应. 采用尿素为还原剂反应式：4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O。

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