与尿素脱硝系统相比，氨水脱硝系统区别最大需要重点考虑的一点是安全性设计。

液氨储存及供应系统应保持系统的严密性，防止氨气的泄露和氨气与空气的混合造成爆炸。基于安全方面的考虑，脱硝系统的卸氨压缩机，液氨储罐，氨蒸发器、气氨罐等都备有氨气吹扫管线和与之配套的八字盲板隔离。

一般在与槽车接口处，软管后每根管道都有旁路管道DN20连接到排放系统，用于卸氨前和卸氨后排出管道中的空气，防止氨与系统中残余的空气形成爆炸混合物而造成危险。具体操作是：将氨气分别以0.5、1.0、1.5MPa压力冲入，在分别排入废水箱，通过三次加压查漏（压力保持不变），三次置换空气，系统可以进氨；卸氨后，关闭进出管道阀门，在加入氨气，湿软罐中的氨气得到稀释，再将管道内的气体排入废水箱，如此三次可将管道内的氨气置换完。

如果卸氨管路阀门泄露，可关闭压缩机后切断阀门，对这段管道用氨气置换后再更换阀门。

如此，即可确保氨水脱硝系统的安全性，才可使氨水最终顺利进入喷射雾化模块，由氨水脱硝喷枪喷出，对锅炉烟气进行脱硝处理。  

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